Графітні форми високої чистоти
Традиційні композитні форми зазвичай виготовляються з металу.Однак з точки зору виготовлення прес-форм та їх використання за призначенням ці типи форм мають труднощі з прийняттям складних форм і роботою з композитними матеріалами.Це є результатом несумісних коефіцієнтів теплового розширення між самою формою та матеріалами, розміщеними всередині.Таким чином, графіт став першим вибором для виготовлення форм через його бажані фізичні та хімічні властивості.Jitai продає величезний асортимент нестандартних високочистих графітових форм, які можуть значно знизити ціни за деталь для наших клієнтів.
Графіт - це кристалічна форма елемента вуглець з наступними характеристиками:
1. Відмінна тепло- та електропровідність;
2. Стійкий до хімічної корозії і не реагує легко з різними металами
3. Низький коефіцієнт теплового розширення та хороша термостабільність
4. Ідеальне змащування та зносостійкість
5. Добре працює в екстремальних умовах (температура спікання більшості мідних металевих матриць вище 800 ℃).Одночасно з підвищенням температури збільшується міцність
6. Хороша продуктивність обробки, може використовуватися для форм зі складними формами та в ситуаціях, коли необхідна висока точність.
1.Використовується для безперервного та напівбезперервного лиття кольорових металів.Завдяки хорошій теплопровідності та якості самозмащування матеріалу розмір злитка залишається точним, поверхня залишається гладкою, а кристалічна структура залишається однорідною навіть після багатьох випалів.Це дозволяє збільшити швидкість закидання, гарантуючи, що наступний процес може розпочатися відразу ж.Це значно підвищує врожайність і якість продукції.
2. Форми для лиття під тиском: Штучний графіт успішно використовується для лиття під тиском кольорових металів.Наприклад, виливки з цинкових і мідних сплавів, виготовлені за допомогою форм для лиття під тиском зі штучних графітових матеріалів, часто використовуються в автомобільних деталях.
3. Графітові форми для відцентрового лиття: Графітові форми успішно використовуються в відцентровому лиття.Компанії США використовували форми зі штучного графіту з товщиною стінки понад 25 мм для відцентрового лиття бронзових втулок, втулок і втулок.
4. Форми гарячого пресування: штучний графіт, який використовується в прес-формах гарячого пресування, має дві характеристики спікання під тиском цементованих карбідів:
A) Якщо температуру під час пресування підвищити до 1350-1450℃, необхідний одиничний тиск можна зменшити до 1/10 необхідного, якби форма була холодною.
B) Пресування та нагрівання виконуються одночасно, і лише через короткий час спікання можна отримати щільне спечене тіло.
5. Форми для лиття скла: Графітовий матеріал став незамінним матеріалом для лиття скла для роботи зі склом.Його можна використовувати для виготовлення форм для скляних трубок, колін, воронок та різноманітних інших форм.
6. Форми для спікання та інші алмазні форми для спікання: через низьке теплове розширення штучного графіту можна виготовляти форми для спікання та кронштейни для транзисторів.Зараз він широко використовується і став незамінним матеріалом для розвитку напівпровідникової промисловості.
Порівняння ефективності часто використовуваних матеріалів для обробки прес-форм і композиційних матеріалів
| Матеріал | Об'ємна щільність г/см3 | Коефіцієнт теплового розширення 10-6/℃ |
| Графіт | 1.7 | 2.7 |
| алюміній | 2.7 | 23 |
| сталь | 7.86 | 12 |
| Вуглецеве волокно/епоксидна смола | 1.6 | 0~2,7 |
| Скловолокно/епоксидна смола | 1.9 | 12,6~23 |
